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技術(shù)交流

關(guān)注偏移率DR(1m,±5%)值和DR曲線 ———全面評(píng)價(jià)紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)(二)

發(fā)布時(shí)間: 2019-08-21 來(lái)源: 作者:

-----內(nèi)容接上一期

4、賽絡(luò)緊密紡莫代爾M5.9tex(100s)

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1) D`R(1m,+5%)及`D`R(1m,-5%)值接近13%,S+=1.33%及S-=1.89%,離散不顯著,紗線線密度總體上也接近正態(tài)分布。作為高端紗線由于DR值偏大導(dǎo)致購(gòu)紗客戶反映織物外觀差。

2) 賽絡(luò)紡有利于降低CV(1m)值,現(xiàn)DR值偏大顯然與CV(1m)值較大有關(guān)。

5、緊密紡JC/T 80/20 80S

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1) D`R(1m,+5%)及`D`R(1m,-5%)值大于13%,S+=5.72%及S_=6.76%,離散很顯著。

2) DR(1m,±5%)與CV(1m)值相關(guān)性差,即紗線線密度總體上偏離正態(tài)分布。說明紡紗全過程質(zhì)量控制不完善。

3) NO.2管紗試樣的CVm=13.81%及千米疵點(diǎn)值在十只管紗中所測(cè)數(shù)值最優(yōu),但DR值分別為26.3%及29.41%異乎尋常的惡化。說明這只壞管的線密度已做正態(tài)分布,只憑常規(guī)檢測(cè)CV值及千米疵點(diǎn)值無(wú)法做出正確評(píng)價(jià)。

6.精梳JC40S

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1) 該批紗線采用新疆長(zhǎng)絨棉,常規(guī)測(cè)試CVm值、千米疵點(diǎn)值皆良好。紗線供針織內(nèi)衣用,購(gòu)紗客戶反映織物外觀差影響銷售。

2) D`R(1m,+5%)及`D`R(1m,-5%)值雖小于9%但S+=3.54%及S_=3.12%離散顯著。DR(1m,±5%)與CV(1m)值相關(guān)性差,即紗線線密度總體上偏高正態(tài)分布。

3) 比較NO.4、NO.8試樣其CVm值幾近相等而CVm值差異也不顯著,但DR(1m,±5%)值則相差懸殊。NO.4試樣DR值過小而NO.8試樣DR值過大,顯然兩管紗的線密度都顯著偏離正態(tài)分布。

4) 經(jīng)管DR值平均值不大(小于9%)但離散過大,且紗線粗細(xì)不勻的結(jié)構(gòu)特征各異(NO.4試樣隨機(jī)不勻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是含有偏多的過于均勻的紗段,而NO.8試樣則含有太多過于不勻的紗段)而必然使織物外觀變差。

一、 長(zhǎng)嶺條干儀專門設(shè)計(jì)有五種片段長(zhǎng)度(1cm,10cm,20cm,50cm,1m)的DR曲線供定性分析紗線條干隨機(jī)不勻的結(jié)構(gòu)特征。

實(shí)際紗線中總是隨機(jī)分布大量長(zhǎng)短不一、粗細(xì)不等的粗節(jié)和細(xì)節(jié),織物外觀是受此綜合影響的結(jié)果,而長(zhǎng)長(zhǎng)短短的異常粗節(jié)和異常細(xì)節(jié)出現(xiàn)將直接關(guān)系到織物外觀的總體勻整性?,F(xiàn)織物外觀是靠目測(cè)評(píng)價(jià),異常短粗節(jié)或異常短細(xì)節(jié)的出現(xiàn)由于其數(shù)量較多且較密集,將引起局部呈現(xiàn)大大小小的塊狀“云斑”;較長(zhǎng)異常粗節(jié)或細(xì)節(jié)則量少且稀疏,使得相鄰幾根紗線突顯粗細(xì)不勻而呈現(xiàn)隨機(jī)分布的“條影”。

1、紗線線密度接近正態(tài)分布時(shí),其不同片段長(zhǎng)度的線密度不勻曲線圍繞平均線密度`X總體上近似呈粗粗細(xì)細(xì)的上下對(duì)稱波動(dòng)。反映到DR曲線上則呈現(xiàn)兩個(gè)基本特點(diǎn),一是相應(yīng)門限a=0處各條曲線基本上會(huì)聚于50%即DR(lC,±0%)≈50%;二是五條曲線均勻分布且相應(yīng)縱軸(a=0)DR曲線左右基本對(duì)稱。參看圖2

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2、紗線中出現(xiàn)不同長(zhǎng)度和粗度的異常粗節(jié)或異常細(xì)節(jié)將不同程度的使紗線線密度偏離正態(tài)分布,即不同片段長(zhǎng)度的線密度不勻曲線圍繞平均值`X總體上不再呈隨機(jī)性上下對(duì)稱波動(dòng),反映在DR曲線上則是在門限a=0處不再會(huì)聚于50%,而是錯(cuò)位突跳形成“”。

1)DR(1cm,±a%)曲線在a=0處出現(xiàn)顯著“左高右低”的“”,說明紗線中有過多的短粗節(jié)。DR(1m,±a%)曲線在a=0處出現(xiàn)顯著“左高右低”的“”,說明紗線中有過多的長(zhǎng)度超過1m的較長(zhǎng)粗節(jié),特別是曲線向右拖長(zhǎng)說明紗線中出現(xiàn)了異常長(zhǎng)粗節(jié)。參看圖3:

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2)DR(1cm,±a%)曲線在a=0處出現(xiàn)顯著“右高左低”的“”,說明紗線中有過多的短細(xì)節(jié)。DR(1m,±a%)曲線在a=0處出現(xiàn)顯著“右高左低”的“”,說明紗線中有過多的長(zhǎng)度超過1m的較長(zhǎng)細(xì)節(jié),特別是曲線向左拖長(zhǎng)說明紗線中出現(xiàn)了異常長(zhǎng)細(xì)節(jié)。參看圖4:

圖片12.png

這里強(qiáng)調(diào)的是,生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)像圖3、圖4這樣的壞管紗肯定會(huì)使織物外觀惡化。但常規(guī)測(cè)試CVm、千米疵點(diǎn)值不一定變差,本例中所測(cè)數(shù)據(jù)則處于5-25%優(yōu)良水平。

3)紗線中還有可能隨機(jī)分布一些過于均勻或特別不勻的紗段而影響織物外觀,呈現(xiàn)這類結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的隨機(jī)不勻也可基于DR值和DR曲線進(jìn)行分析。

4)日常生產(chǎn)批次測(cè)試應(yīng)關(guān)注每管紗線試樣的DR曲線是否正常,立刻發(fā)現(xiàn)異常有助于及時(shí)剔除壞錠。圖5、圖6批次測(cè)試實(shí)例,顯然多只管紗同時(shí)出現(xiàn)DR曲線嚴(yán)重扭曲,如果不及時(shí)關(guān)注將引發(fā)嚴(yán)重生產(chǎn)質(zhì)量問題。

圖片13.png

圖片14.png



-------李友仁

2019.4.1

 
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