1 概述
隨著紡織業(yè)的發(fā)展,不論是國內(nèi)還是國外對織物的要求越來越高,織物測試也越來越顯現(xiàn)出它的重要性,對織物測試的理解也不單單停留在斷裂強力上,對其他指標也越來越受到重視,尤其是織物的拉伸過程,也就是F_E曲線格外受到重視。以往的測試儀只是測試織物的斷裂強力和斷裂時間,測試方法相對簡單,對近幾年來新的織物品種已無法適應。隨著電子計算機和測試技術的發(fā)展,在測試方法和功能上相對機械式的強力機都有較大的不同,使原來不能實現(xiàn)的功能得以實現(xiàn),電子式強力機的應用大大降低了勞動強度,提高了工作效率。
YG067A織物強力機是長嶺紡織機電科技有限公司研制的新一代織物強力機,該儀器具有自檢、設置、測試、校正、查詢和打印等功能,可以測試織物的斷裂強力、斷裂伸長、斷裂伸長率、斷裂功和斷裂時間等強力指標并統(tǒng)計最大值、最小值、平均值和CV值,同時顯示織物的F-E曲線。
2 產(chǎn)品主要特點與性能指標
2.1 主要特點
2.1.1 測試范圍大,最大值可以達到5000N。
2.1.2 夾頭設計合理,適應于強力小于5000N、伸長率小于200%的各種織物。
2.1.3 適合紡織標準GB/T 3923.1-1997和FZ/T 01030-93。
2.1.4 測試過程中顯示F-E曲線,幫助技術人員分析試樣的拉伸情況。
2.1.5 可以根據(jù)用戶的要求隨時剔除數(shù)據(jù)和補充數(shù)據(jù)。
2.1.6 采用氣動夾頭,操作方便。
2.1.7 安全性高。
2.2 性能指標
2.2.1 強力測試范圍:0~5000N
2.2.2 顯示分辨率:0.5N
2.2.3 夾持試樣長度:80~400mm(范圍內(nèi)任意設置)
2.2.4 伸長范圍:0~400mm(試樣200mm時)
2.2.5 拉伸速度:10~600mm/min (范圍內(nèi)可任意設置)
3 主要組成與工作原理
3.1 織物強力機由以下幾個部分組成
3.1.1 測試主機:織物試樣的拉伸機構。
3.1.2 數(shù)據(jù)處理計算機:數(shù)據(jù)處理和控制單元。
3.1.3 打印機:打印測試結果。
3.2 工作原理
YG067A織物強力機采用等速伸長(CRE)測試原理。
試樣所受拉力通過夾持器作用于傳感器,產(chǎn)生較弱的模擬電壓信號,信號經(jīng)放大器放大后,進行A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量送入單片機,將力值信息,伸長信息等經(jīng)過處理后通過計算機串口送入PC機進行處理、顯示、儲存和打印。
4 技術特點
4.1 精密拉壓雙向傳感器把織物的拉力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺?jīng)16位的A/D采集傳到計算機,經(jīng)過處理,顯示和打印測試結果。16位的AD保證了數(shù)據(jù)采集精度。
4.2 傳感器的激勵電壓采用線性電源供電,確保傳感器的輸出信號的噪聲頻譜集中在一定的范圍內(nèi)。放大電路采用高性能的儀表放大器,線性電源供電減少電源紋波,共模抑制比高。在信號噪聲的頻率范圍內(nèi),儀表放大器的共模抑制能力滿足設計要求。放大器的輸出采用一階RC低通濾波,為A/D轉(zhuǎn)換提供信號源。A/D轉(zhuǎn)換的頻率為4800Hz,MCU讀取A/D值后進行平均和數(shù)字濾波處理得到有效采樣值。這樣使得數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和一致性好。由于A/D轉(zhuǎn)換頻率為4800Hz使得結果的有效采樣頻率大于110Hz,從而保證了數(shù)據(jù)實時性和穩(wěn)定性。對有效數(shù)據(jù)采集頻率在檢定規(guī)程中有明顯的規(guī)定,它是數(shù)據(jù)采集精度的保證。規(guī)定如表一:
4.3 在測試中根據(jù)標準要預加張力,方法標準中可用兩種方法,張力法和松弛夾持法。大部分儀器采用傳統(tǒng)的方法,在試樣下掛一張力夾。這種方法不但增大了操作人員動作,而且對伸長率的測試增加了人為誤差。我們知道,儀器制造廠家為了使一種夾頭適應各種試樣,大多采用波浪夾頭,來增大試樣和夾頭接觸面的摩擦系數(shù),當張力夾夾在試樣下端時,此時試樣自然下垂,可是當波浪夾頭閉合時,由于波浪夾頭咬合力的作用使試樣的張力增大幾倍甚至幾十倍。我們做過試驗,當把2N張力夾夾在試樣下端,閉合波浪夾頭,從界面上看到此時實際的張力達到十幾牛頓,有時更大。人為減小了試樣的長度,使伸長率的測試出現(xiàn)誤差。我們采用松弛夾持方法,在夾布時,對試樣不施加任何張力,系統(tǒng)根據(jù)預設的預加張力的大小自動尋找該值對應的位置作為起始位置。這種方法可以大大簡化操作步驟,增加工作效率,也增大了伸長率的測試精度。
4.4 夾頭的設計
4.4.1 采用氣動夾頭,操作方便并提高了工作效率。
大部分織物強力機采用的是機械夾頭,加緊力因人而異,加緊力大容易出現(xiàn)斷鉗口現(xiàn)象,力小容易發(fā)生滑移現(xiàn)象,給測試帶來諸多的不便,影響測試效率。采用氣動夾頭,操作人員根據(jù)試樣的特點通過調(diào)節(jié)主氣壓力的大小,來調(diào)節(jié)加緊力,從而保證加緊力的穩(wěn)定性避免斷鉗口和滑移現(xiàn)象。4.4.2 把傳統(tǒng)的波浪式夾頭改為平板式,為了增大試樣和夾持平面的摩擦系數(shù),在夾持面上粘貼一種特殊材料,特殊材料對試樣也起到了保護作用,因為當強力比較大時,就要求有大的氣壓作用到夾持面上,剛性夾持面容易損傷試樣。這樣使測試數(shù)據(jù)更加準確可靠。
4.5 安全性設計
安全性從以下兩個方面考慮:
4.5.1 移動夾頭的安全性
上夾頭在拉伸時如果設計考慮不周會出現(xiàn)“沖頂”現(xiàn)象。在軟件上對拉伸長度作了限制,但拉伸長度大于上限時,自動回到起始位置。硬件上,在上限位置安裝一限位開關,當上夾頭碰到上限位開關時,停止拉伸,并回到起始位置,同樣,在最下面也安裝了限位開關,從軟件和硬件兩個方面保證了上夾頭不會出現(xiàn)“沖頂”現(xiàn)象。
4.5.2 氣動夾頭的安全性
氣動夾頭在使用上大大提高了效率,也降低了試樣斷鉗口和試樣的滑移現(xiàn)象,夾頭的安全性就顯現(xiàn)出來。設計不當就會對人身安全造成影響。 主氣壓作用在夾頭上的力最大時為2800N,操作人員在往夾頭上試樣時,經(jīng)常把手指伸到夾頭內(nèi),如果此時按動夾頭閉合按鈕,就會出現(xiàn)意想不到的后果。夾頭開口越小越安全,但給操作者上試樣造成不便,對有些比較軟的試樣很難上到位。為此在設計夾頭時既要保證方便,又要使用安全。
我們采用預加緊方式,即把試樣送入夾頭后,按預加緊按鈕,氣缸給夾頭一安全氣壓(0.05MPa),此時夾緊力只有100N左右,使其輕輕閉合,然后,按啟動測試按鈕,夾頭緊緊閉合,此時的夾緊力在2800N左右,開始拉伸,操作起來安全可靠。
另外,如果沒有進行預加緊,而直接啟動,夾頭是不會閉合的,也就不會因為誤操作帶來不安全。
5 軟件設計
5.1 軟件采用面向?qū)ο蟮脑O計語言Visuall C++ 設計,圖形化的界面清晰、美觀,而且便于版本升級。
5.2 拉伸過程中實時顯示拉伸曲線,并且隨著伸長率的變化,系統(tǒng)會自動變換坐標系,呈現(xiàn)完整的拉伸過程曲線,為技術人員分析試樣的拉伸過程提供了方便。
6 結論
YG067A織物強力機能測試織物的斷裂強力、斷裂伸長量、斷裂伸長量,斷裂時間和斷裂功,可實時顯示F-E曲線,具有查詢、剔除數(shù)據(jù)、打印等功能,操作簡單,使用方便,安全可靠。有效數(shù)據(jù)采集頻率達到125次/秒,達到檢定規(guī)程中一類機的要求。