隨著市場及人們生活水平對紡織品質(zhì)量要求的不斷提高，紗線毛羽也越來越成為一項重要的質(zhì)量指標。分析影響毛羽的因素，采取措施減少成紗毛羽是各紡織企業(yè)急待解決的問題。我們知道，從原料、工藝以及生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都對成紗毛羽有不同程度的影響。但有的因素對我們解決成紗毛羽比較直觀，有的因素在采取了一定的措施后卻不能立竿見影。我公司在2004年1月份購買了陜西長嶺紡織機電科技有限公司的YG-172A型紗線毛羽儀，利用該毛羽儀做了一些紗線毛羽的實驗數(shù)據(jù)分析。本文主要從影響紗線毛羽的幾點直觀因素著手分析，通過大量的對比試驗從不同角度闡述了減少紗線毛羽的幾點建議。
1 粗紗物理指標對成紗毛羽的影響
精紗回潮率在生產(chǎn)過程中牽伸纖維與纖維、纖維與機械表面之間相互磨擦容易引起纖維產(chǎn)生靜電，當纖維間帶有相同電荷時，由于同性電荷的相互排斥造成纖維之間互不抱合，從而引起紗條內(nèi)的纖維端因為靜電而外露，增加紗線毛羽。從物理學的角度我們知道纖維的比電阻與纖維的回潮率成負相關(guān)，而纖維的回潮率與其相對濕度成正相關(guān)，即生產(chǎn)環(huán)境相對濕度大，纖維的回潮率大，其比電阻相對則偏小。因此，我們可通過提高生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度來增加纖維的回潮率，從而降低纖維的比電阻，增加纖維在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電荷的散逸速度，這樣可以從很大程度上消除纖維上的靜電，通過減小纖維間因靜電原因的相互排斥而頭尾外露，以達到降低毛羽的目的。表1是粗紗在不同回潮率情況下的試驗對比。
見表一
注：試驗品種為J14.6tex，試驗數(shù)據(jù)為10次試驗數(shù)據(jù)的平均值，細紗為同錠同粗紗。
通過表1的試驗數(shù)據(jù)我們可以看出，成紗的毛羽根數(shù)隨著粗紗纖維回潮率的增加有減少的趨勢。所以在生產(chǎn)過程中我們可以根據(jù)實際情況適當增加生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度而提高粗紗的回潮率來降低成紗毛羽。
2 粗紗捻系數(shù)
粗紗捻系數(shù)的大小對成紗的毛羽有一定程度的影響。粗紗捻系數(shù)偏小，粗紗在卷繞成形及運輸過程中易出現(xiàn)發(fā)毛、表面不光潔，這樣顯露在粗紗表面的纖維越多則在細紗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生毛羽的機率相對就越多。適當增加粗紗捻系數(shù)，同時減小其后區(qū)牽伸倍數(shù)，可以降低后牽伸區(qū)纖維的擴散程度，加強紗條內(nèi)纖維之間的抱合力，讓纖維須條在進入主牽伸區(qū)時留有一定的捻回，使粗紗表面光潔，對減少成紗毛羽有利。表2是不同粗紗捻系數(shù)時的成紗毛羽數(shù)對比試驗。
見表二
注：試驗品種為J14.6tex，試驗數(shù)據(jù)為10次試驗數(shù)據(jù)的平均值，細紗為同錠同粗紗。
由表2可知：紗線毛羽隨粗紗捻系數(shù)的增加有降低的趨勢，做為精梳品種尤其是當粗紗捻系數(shù)為120以上時，毛羽較捻系數(shù)為106降低了34%以上。因此，在保證細紗工序能夠不出“硬頭”的情況下，粗紗捻系數(shù)可以偏大掌握，來適當降低成紗毛羽。
3 細紗工序?qū)Τ杉喢鸬挠绊應?br>
3.1 鋼絲圈的合理選擇
3.1.1 鋼絲圈重量對毛羽的影響
在環(huán)錠紡紗過程中，鋼絲圈重量的配置將直接影響到紡紗張力的變化，而紡紗張力是影響成紗毛羽的重要因素。因為在整個卷繞成型過程中，紗線的卷繞張力時刻在發(fā)生不同的變化。 鋼絲圈重量的大小影響紗線張力的變化。如果配置的鋼絲圈重量越輕，紗線張力就會越小，導致氣圈形狀過大，當管紗在底部時造成氣圈碰撞隔紗板，使紗線毛羽增加；同時由于紡紗三角區(qū)的纖維捻系數(shù)收縮相對較差，會影響纖維的有效加捻和抱合，從而也會使紗線毛羽增加。反之，如果配置的鋼絲圈重量越重，紗線張力就會越大，氣圈形狀則越小，當管紗在底部時造成氣圈碰撞紗管頂部而造成紗線毛羽過多。同時由于鋼絲圈重量重而出現(xiàn)磨滅早、使用周期短的現(xiàn)象。所以在選擇鋼絲圈重量時應慎重考慮，應通過試驗紡紗來選擇最佳重量的鋼絲圈。表3是使用6903型號的鋼絲圈在不同重量時的紡紗試驗數(shù)據(jù)。
見表3
注：試驗品種為J14.6tex，試驗數(shù)據(jù)為10次試驗數(shù)據(jù)的平均值，細紗為同錠同粗紗。
3.1.2鋼絲圈使用期限對毛羽的影響
國內(nèi)鋼絲圈的使用期限一般5～7天，但具體使用期限還要根據(jù)各企業(yè)的實際情況而定。我公司在J14.6tex品種上選用的國產(chǎn)鍍氟鋼絲圈使用期限最多不超過5天。在剛上機后，成紗毛羽一般偏長，在經(jīng)過一個成熟期(大約是一排紗)后，成紗毛羽得到改善，在第2～3天毛羽較為穩(wěn)定，第4天毛羽有開始惡化的趨勢，第5天毛羽明顯增加，此時就必須更換鋼絲圈。表4和圖1分別是鋼絲圈使用天數(shù)與3mm毛羽平均統(tǒng)計值相對應的毛羽波動趨勢圖。
見表4/圖1
3.1.3 鋼絲圈質(zhì)量對毛羽的影響
鋼絲圈質(zhì)量的好壞對毛羽有著很大程度的影響。這主要區(qū)別于國產(chǎn)鋼絲圈和進口鋼絲圈在質(zhì)量穩(wěn)定性上的差異。國內(nèi)鋼絲圈無論鍍氟與否，可以說沒有本質(zhì)的區(qū)別，其內(nèi)在質(zhì)量存在著差異。主要體現(xiàn)在使用一段時間后錠與錠之間的差異較大，造成同批紗質(zhì)量的不穩(wěn)定。后來我們使用了瑞士Bracker鋼絲圈后，由于其質(zhì)量的穩(wěn)定，細紗整體斷頭明顯減少，由鋼絲圈造成的錠與錠之間的差異也縮小，從而保證了紗線質(zhì)量的相對穩(wěn)定。
3.2 細紗錠速
細紗錠速對紗線毛羽有較大的影響，從表4試驗數(shù)據(jù)看出毛羽隨細紗錠速的增大而大幅度的上升。所以在實際生產(chǎn)過程中應合理選擇細紗錠速，不要一味追求產(chǎn)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，作為企業(yè)應權(quán)衡產(chǎn)量和質(zhì)量的矛盾。表5是不同錠速時細紗毛羽測試數(shù)據(jù)。
見表5
注：試驗品種為J14.6tex，試驗數(shù)據(jù)為10次試驗數(shù)據(jù)的平均值，細紗為同錠同粗紗。
3.3 鋼領(lǐng)
鋼領(lǐng)是細紗卷繞機構(gòu)非常重要的紡專器材，鋼領(lǐng)狀況的好壞直接影響到紗線毛羽的多少。新鋼領(lǐng)和進入衰退期的鋼領(lǐng)使紗線容易起毛，因其粗糙的滑行表面降低了鋼絲圈的制動效應， 干擾了鋼絲圈的順利滑行，從而增加了成紗毛羽。因此，新鋼領(lǐng)上車時，要嚴格按照其使用 說明進行使用，以提高其使用壽命，首先要偏輕選擇鋼絲圈，合理選擇錠速，待鋼領(lǐng)軌道形 成后再進行常規(guī)使用。進入衰退期的鋼領(lǐng)，鋼絲圈要偏重掌握，同時適當縮短鋼領(lǐng)的使用周 期對保證成紗毛羽及其它質(zhì)量要求有很大的幫助。
4 結(jié)束語
4.1 毛羽作為質(zhì)量問題，現(xiàn)在已經(jīng)是被眾多紡織企業(yè)認識到的一個重要問題，但毛羽也是 普通環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的一個難點問題。多年來，人們在一直不斷的研究，從各個環(huán)節(jié)的著手點 以及細紗牽伸加捻等關(guān)鍵部位都采取了大量的措施，使普通環(huán)錠紡紗線的毛羽得到了改善， 但是距滿足人們更高的要求還是有一定的差距。
4.2 現(xiàn)在國外已經(jīng)研究出了不同形式的緊密紡紗機構(gòu)，在解決毛羽方面取得了明顯的效果 。但我們只是改造也要花費很高的費用。所以，作為我們國內(nèi)棉紡企業(yè)，也應發(fā)揮我們國人 的智慧，以便早日有我們自己解決毛羽的拿手武器。
